Mae'r system trin gantri warws bariau deallus yn ddatrysiad trin a storio deunyddiau hynod awtomataidd a ddefnyddir yn helaeth yn y diwydiant gweithgynhyrchu, yn enwedig mewn senarios lle mae angen trin darnau gwaith hir fel bariau a thiwbiau yn effeithlon. Mae'r system yn cyfuno warysau deallus, trin awtomataidd a thechnoleg lleoli manwl gywir i wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn sylweddol, lleihau ymyrraeth â llaw a lleihau cyfraddau gwallau.
Cyfansoddiad y system
1. Warws bar deallus:
Fe'i defnyddir i storio bariau neu diwbiau o wahanol fanylebau, fel arfer gyda strwythur silff aml-haen.
Wedi'i gyfarparu â system reoli ddeallus, gall fonitro statws rhestr eiddo mewn amser real, dyrannu lleoliadau storio yn awtomatig, ac optimeiddio llwybrau mynediad.
Yn cefnogi technolegau adnabod awtomatig fel codau bar ac RFID i sicrhau olrheinedd deunydd.
2. Triniwr trawst:
Y triniwr trawst yw offer trin craidd y system, sydd fel arfer yn cynnwys tair echelin X, Y, a Z, a gall symud yn gywir mewn gofod tri dimensiwn.
Mae pen y manipulator wedi'i gyfarparu â gosodiad arbennig a all addasu i fariau o wahanol siapiau a meintiau.
Mae moduron servo a systemau rheoli manwl gywir yn sicrhau sefydlogrwydd a chywirdeb y broses drin.
3. System reoli:
Defnyddir PLC (Rheolwr Logig Rhaglenadwy) neu gyfrifiadur diwydiannol fel yr uned reoli graidd.
Algorithm deallus integredig i wireddu cynllunio llwybrau awtomatig, osgoi rhwystrau, cydbwyso llwyth a swyddogaethau eraill.
Cefnogi docio â system MES (System Gweithredu Gweithgynhyrchu) neu system ERP (Cynllunio Adnoddau Menter) i sicrhau trosglwyddiad di-dor o ddata cynhyrchu.
4. System synhwyrydd a chanfod:
Wedi'i gyfarparu ag amrywiaeth o synwyryddion (megis synwyryddion ffotodrydanol, mesuryddion pellter laser, ac ati) ar gyfer monitro safle'r robot, statws y deunydd a newidiadau amgylcheddol mewn amser real.
Mae'r system ganfod yn sicrhau diogelwch a chywirdeb wrth drin er mwyn osgoi gwrthdrawiad neu ddifrod i ddeunyddiau.
5. Rhyngwyneb peiriant-dynol (HMI):
Yn darparu rhyngwyneb gweithredu greddfol i hwyluso gweithredwyr i fonitro statws gweithrediad y system, addasu paramedrau neu ddatrys problemau.
Cefnogi monitro a gweithredu o bell i wella hyblygrwydd a chynaliadwyedd y system.
Swyddogaethau system
1. Storio ac adfer awtomatig:
Yn ôl anghenion cynhyrchu, mae manylebau penodedig y deunydd bar yn cael eu tynnu allan yn awtomatig o warws y deunydd bar, neu mae'r deunydd bar wedi'i brosesu yn cael ei storio yn ôl yn y warws.
Yn cefnogi storio a thrin cymysg o amrywiaethau a manylebau lluosog o ddeunyddiau.
2. Lleoli manwl gywir:
Trwy synwyryddion a systemau rheoli manwl gywir, sicrhewch y gall y trinwr afael a gosod deunydd y bar yn gywir.
Yn berthnasol i senarios prosesu manwl gywir, megis llwytho a dadlwytho offer peiriant CNC.
3. Amserlennu deallus:
Yn ôl y cynllun cynhyrchu a statws y rhestr eiddo, mae dilyniant a llwybr trin deunyddiau yn cael eu optimeiddio'n awtomatig i leihau amser aros a defnydd ynni.
Cefnogi addasiad deinamig i addasu i anghenion newidiol y llinell gynhyrchu.
4. Diogelu diogelwch:
Wedi'i gyfarparu â nifer o fecanweithiau amddiffyn diogelwch, megis stopio brys, canfod gwrthdrawiadau, larwm gorlwytho, ac ati, i sicrhau diogelwch offer a phersonél.
Cydymffurfio â safonau diogelwch diwydiannol (megis ISO 13849).
5. Rheoli data:
Cofnodi data mynediad, trin a phrosesu deunyddiau mewn amser real, a chynhyrchu adroddiadau i bersonél rheoli eu dadansoddi.
Cefnogi storio a dadansoddi data yn y cwmwl i ddarparu sail ar gyfer optimeiddio cynhyrchu.
Amser postio: Chwefror-24-2025